油墨是一種具有一定活動性的漿狀膠粘體，粘度、屈負值、觸變性、活動性、枯燥性等都決議著油墨的性能。

    粘度：是阻止流體物質(zhì)活動的一種性質(zhì)，是流體分子間互相作用而產(chǎn)生障礙其分子間相對運動才能的量度，即流體活動的阻力。

    油墨的粘度與印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移、紙張的性質(zhì)及構(gòu)造有重要的關(guān)系，油墨的粘渡過大，印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移不易平均，并發(fā)作對紙張拉毛的現(xiàn)象，使得版面發(fā)花；粘渡過小，油墨容易乳化、起臟，影響印刷品的質(zhì)量。

    在印刷過程中對油墨粘度大小的請求，取決于印刷機的印刷速度、紙張構(gòu)造上的公軟件水平、四周環(huán)境中溫度及濕度的變化等要素。屈從值：是指使液體開端活動所需求的很小的挪動應(yīng)力。油墨屈從值過大，活動性就會變差而不容易翻開，屈從值過小，印刷時的網(wǎng)點又容易起暈而形成印刷品不明晰。屈從值的大小與油墨的構(gòu)造有關(guān)，對油墨的活動度有直接的影響，是膠印和凹印油墨質(zhì)量的重要檢測指標。

    普通來說，油墨中顏料的顆粒增大，數(shù)量增加，障礙液體活動的力和黏度也會增加。例如，包裝印刷所用的凸版印刷戰(zhàn)爭板印刷的油墨中都含有大量的顏料，其所受的力必需大于一定的值才干活動。所以，油墨所受的力必需大于一定的值才干活動，這個值就是油墨的屈從值。

    觸變性：是指油墨受外力的攪拌時隨攪拌動作由稠變稀，俟攪拌動作中止，復(fù)又恢復(fù)到原來時的稠度的現(xiàn)象。由于油墨的觸變性，使油墨在墨輥上遭到印刷機的轉(zhuǎn)動作用后，會增大活動性，增加延展性，使油墨容易轉(zhuǎn)移；當油墨經(jīng)印刷轉(zhuǎn)移到紙張后，因失去了外力的作用，油墨由稀變稠而不向四周流溢，構(gòu)成良好的印跡。若油墨的觸變性過大，則使墨斗中的油墨不易轉(zhuǎn)動，就會影響墨輥的傳墨功用。

    活動性：是指油墨在本身的重力作用下，會像液體一樣活動，由油墨的粘度、屈從值和觸變性決議，同時與溫度也有親密的聯(lián)絡(luò)。油墨的活動性關(guān)系著油墨能否沉著器中倒出、從儲墨槽中保送到印刷機的墨斗中、從墨斗中順利地傳送、在印刷機上停止良好的分配、到版面的傳送以及轉(zhuǎn)印到承印物上，還影響到印刷的效果。墨絲的長度：是指油墨初拉伸成絲狀而又不時裂的水平，它的長短水平由油墨的觸變性、屈從值和塑性粘度有關(guān)。墨絲短的油墨在膠印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨，不會在印刷過程國形成飛墨的現(xiàn)象，同時，印刷品上的墨層也平均厚實。墨絲的長短是權(quán)衡油墨好壞性能時的一種常用辦法。油墨的枯燥：油墨的枯燥是指油墨附著在印刷品上構(gòu)成印跡后，從液體或糊狀變成固體的皮膜的過程，這種過程是由油墨中的邊接料從液體或糊狀體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w而完成的。由于各種油墨運用的銜接料及其配方比例都是不相同的，所以油墨的枯燥過程也不相同。

    油墨從印版轉(zhuǎn)移到印品外表后，油墨中的銜接料一局部產(chǎn)生浸透，同時銜接料中的溶劑也開端揮發(fā)，有的銜接料開端產(chǎn)生化學(xué)反響或物理反響，從而使承印物外表的印跡墨層逐步地增加其粘度及硬度，較終構(gòu)成固體的膜層。通常凸版印刷油墨以浸透性枯燥為主，平版膠印油墨以氧化結(jié)膜枯燥為主，凹版印刷用油墨由于采用揮發(fā)性較強的溶液劑為銜接料，所以是以揮發(fā)性枯燥為主。區(qū)別，表、內(nèi)印油墨的區(qū)別。油墨是印刷商品裝飾、包裝上必不可少的一種資料。經(jīng)過印刷、使包裝外表變得美麗漂亮、繽紛多彩、精巧誘人。

    近些年來隨著印刷業(yè)的疾速開展，各種塑料、紙業(yè)包裝印刷不時進步，對產(chǎn)品包裝層次越來越高請求。復(fù)合軟包裝印刷與普通包裝的印刷有所區(qū)別，即前者是里印，后者是表印，兩者所運用的油墨相應(yīng)稱為里印油墨和表印油墨，我們必需在印刷前剖析這兩種油墨的差別，正確地運用它們具有很大的意義。

    我國的油墨大多是由20%～40%的連結(jié)料，5%～15%的顏料，40%～60%的有機溶劑及0%～5%的助劑等物資組成。連結(jié)料是粘結(jié)性樹脂、是油墨的關(guān)鏈組成局部，把顏料與被印資料粘結(jié)在一塊，起附著作用，并使油墨有光澤。顏料決議了顏色品種。溶劑溶解樹脂、調(diào)理粘度、調(diào)理枯燥速度、進步對印刷資料的潤濕作用。添加劑則起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光澤等作用。

    連結(jié)料的區(qū)別，表印油墨的連結(jié)料主要是聚酰胺樹脂，其附著力好，光澤好，但高溫條件下不順應(yīng)，復(fù)合時牢度差，非蒸煮型里印油墨的連結(jié)料主要是氯化聚丙烯，國外也有用硝酸纖維及氯乙烯———醋酸乙烯共聚樹脂的。耐高溫蒸煮的里印油量連結(jié)料是聚氨酯，運用時參加一定量硬化劑，二液混合，反響交聯(lián)。所用溶劑的區(qū)別，表印油墨所用溶劑主要是二甲苯，異丙醇。而普通里印油墨溶劑以甲苯、醋酸乙酯為主。耐高溫蒸煮里印油墨則是乙酮、醋酸乙酯等為主。里印油墨溶劑合適高速印刷、溶劑的揮發(fā)度較快、溶劑殘留量特別少。耐磨性區(qū)別，由于聚酰胺樹脂柔軟性好，具有較大的彈性，參加的助劑使其耐磨性好而進步，與外界物體相碰較結(jié)實。里印油墨樹脂氯化聚丙烯樹脂剛性特別好，耐磨性差些，由于是里印，對耐磨性請求也就相應(yīng)低些。輔料不同的區(qū)別，表印油墨與里印油墨由于連結(jié)等不同，其輔料助劑及添加劑也不相同，表印油墨中常參加失水蘋果，獼猴桃果酸酯，用以進步附著力，增加光澤，進步粘度。里印油墨也參加各類顏料分散劑、加強劑、消泡劑等助劑。印刷工藝的區(qū)別，里印制版工藝與普通制版工藝完整相同，但表印制版時印版上的圖像為反像，印后是正像，里印幅員文是正像，印后呈反像。表印油墨印刷速度慢，里印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序兩者也有不同。怎樣擺脫來自油墨的污染。由于油墨中的溶劑揮發(fā)后，留在印刷品中的主要是顏料、樹脂和助劑，假如是用于食品和藥品包裝的印刷品，很好不要與食品直接接觸。因食品中的油脂、醇與酯（酒、香料中）有可能會將油墨中的樹脂溶解。那么食品就有可能被樹脂和顏料污染。特別是溶劑型、水性等揮發(fā)枯燥類油墨被復(fù)溶的可能性比擬大。